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從1L/s時螺旋內的流動為層流，到1.25L/s時，流動發展成為紊流。 水量增大時，螺旋內的離心力增大，因此細顆粒重礦物和更多的中礦進入到尾礦中，導致回收率降低。相反，水量減小時，產生的離心力不足，輕礦物易混進重產物中，降低精礦品位，可以水量的大小尤為關鍵。且傳統的設計采用滾子鏈，鏈的主要磨損發生在銷軸與套筒的接觸面上。
這給我們另外一個啟示：可以通過水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加沖洗水，來調節分選密度。
根據馬鈴薯的外形特征，同時為了避免馬鈴薯在分選過程中被損傷，讓分選能夠準確、快速地進行，提高分選精度，在對比了幾個方案后，采用了輥軸式分選裝置，其主要由分選輥軸、動力軸、鏈板、鏈輪、接料裝置等組成。
分選部件是由一系列的分選輥軸組成一條整體輸送帶，每兩根短輥軸之間設有一個可通過鏈板上滑塊來升降的長輥軸。
當分選機進行工作時，馬鈴薯通過入料口進入輸送帶，小于輥軸間隙的馬鈴薯則從兩相鄰輥軸之間的間隙中落到緩沖網上，進入接料裝置，其余馬鈴薯則繼續向后運動。
在鏈輪的驅動下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動，升降長輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長短輥軸之間的間距逐漸增大，此時，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動作用下也轉動，當馬鈴薯直徑小于間隙時就落到緩沖網上，而后進入接料裝置; 大于輥軸間隙的馬鈴薯繼續隨帶前進，隨著分選長輥軸與短輥軸之間間距的增大而在不同的位置上落下，從而分成3 個等級。有些消費者說隨著市場的擴大，自動分選機投資者可以獲取的利潤也就越來越大，因此投資者為了能夠占據市場就會不斷的投入成本制造更好的自動分選機，那么自動分選機的購買價格就會因為它投入技術的不同而發生變化。
給水果分選大小首先了解和知道水果的特點和外觀形狀，要考慮到不同大小水果的需求，為水果的好的分級做準備。滾杠式水果分選機每一級的所涉及滾杠的間距尺寸，根據水果的大致形狀來確定每一級滾杠之間的間距，從而實現篩選水果大小的目的。
水果分選等級從人工到機械自動化的那一刻起就已經得到了質的升級，成為了可調節式設備，并且無需過多的人力，可隨用隨走轉場靈活。
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